Zde Vám vytvoříme tabulku s daty , podobně jako je to zde
osvědčený CNC Soustruh s poháněnými nástroji, výrobce Thaiwan Čína “HaiShu”, čínký eshop
cena : 198 000 Kč ; US $8,000-10,000
CNC soustruh
CNC soustruh (computer numerical controlled) je takový NC soustruh, který je doplněný o výkonné servomotorové pohony na všech vedlejších osách stroje. Je plně řízený počítačem a hodí se pro velkosériovou výrobu. Data se vkládají přímo do počítače na stroji pomocí číslic v osách. CNC soustruhy byly poprvé vyrobeny v MIT v roce 1952.
NC soustruh
NC soustruh (z angl. Numerical control) je soustruh doplněný o digitální odečítání pohybu souřadnic nástroje (soustružnického nože), které se zobrazují dělníkovi na displeji. Nemusí tedy vše odměřovat ručně. Za jejich vynálezce je považován John T. Parsons,[1] příchod éry NC soustruhů je pak datován do roku 1942.
V dnešní době se často používají takzvané CNC soustruhy, řízené počítačem.
Rozdělení soustruhů
- Univerzální čili hrotové
- Hodinářské
- Mechanické
- Průmyslové
- Čelní
- Revolverové
- Svislé (karusely)
Podle řízení
- Ruční
- Poloautomatické
- Automatické
- Číslicově řízené
Číslicově řízený soustruh, zkráceně NC (Numerical control), je řízen číselnými příkazy, zaznamenanými na papírovou děrnou pásku, nebo uloženými do vnitřní paměti řídícího systému. Širší možnosti má systém CNC (Computer Numerical Control), jehož základem je malý počítač. Program lze upravovat i během obrábění.
Automatický soustruh se používá ve velkosériové a hromadné výrobě. Výchozím polotovarem jsou obvykle tyče a celý pracovní cyklus včetně podávání a upínání materiálu je automatizován.
Revolverový soustruh se používá v sériové výrobě, umožňuje provést více operací na jedno upnutí. Výměna nástrojů se provádí otočením revolverové hlavy, která je na místě koníka.
Poloautomatický soustruh je zdokonalený hrotový, čelní nebo revolverový soustruh. Jeho pracovní cyklus je automatizován. Automatizace se dosahuje použitím čelních nebo obvodových vaček, kopírovacích systémů nebo programovatelných řídících systémů. Upnutí a odepnutí obrobku provádí obsluha. Poloautomatické soustruhy existují v provedení hrotové, sklíčidlové, vodorovné nebo svislé, jednovřetenové nebo vícevřetenové.
Osvědčená čínská značka na obráběcí centra “JASU” prodej v čínském eshopu
cena : 660 000 – 1 100 000 Kč; US $30,000-50,000
Druhy frézek
- podle osy vřetene:
- horizontální (vodorovné)
- vertikální (svislé)
- univerzální
- podle konstrukce:
- konzolová
- nástrojařská
- portálová
- odvalovací
- na závity
- …
- podle druhu řízení:
- ruční
- ruční s číslicovým odměřováním (NC numeric control)
- počítačem řízené (CNC computer numeric control)
(Tento druh frézek se také nazývá obráběcí centra, jelikož počítačová podpora umožňuje na těchto strojích provádět i jiné operace, nejen frézování)
Moderní CNC frézky se příliš neliší v pojetí od původního modelu postaveného na MIT v roce 1952. Frézky typicky sestávají ze stolu, který se pohybuje v osách X a Y a z nástroje – vřetena – které se pohybuje v ose Z (hloubka). Poloha nástroje je poháněna motory prostřednictvím řady krokovacích zařízení s cílem poskytovat vysoce přesné pohyby, nebo v moderním designu, přímo řízenými krokovými motory. Uzavřená smyčka řízení dnes není povinná, protože otevřená smyčka funguje dobře, dokud jsou síly stále dostatečné malé.
Jak se řídící hardware vyvíjelo, obráběcí stroje se také samy vyvíjely. Jedna změna byla uzavření celého mechanismu do velkého boxu jakožto bezpečnostní opatření, často s dalšími bezpečnostními mechanismy pro bezpečný provoz k zajištění, že obsluha je dost daleko od místa obrábění. Většina nových CNC systémů postavených dnes jsou zcela elektronicky řízené.
CNC jako systémy jsou nyní používány pro jakýkoliv proces, který lze popsat jako sérii pohybů a operací. Patří mezi ně řezání laserem, svařování, svařování třením, ultrazvukové svařování, řezání plamenem a plazmatem, ohýbání, připínání, lepení, stříhání látky, šití, umisťování pásků a vláken, sběr a umísťování a řezání.
Použití laserů
Využití laserů je široké, zejména se jedná o následující obory:
- průmysl - řezání, vrtání (vysoké koherenci a monochromatičnosti laserového paprsku lze laserovým paprskem soustředit na malé ploše velké množství energie)
- medicína - zejména v dermatologii(akné, vyšetření pigmentových znamínek), stomatologii. oftalmologii, chirurgii, gynekologie
- vojenství - vojenské lasery (zbraňové systémy) pro pozemní vojsko, námořnictvo a letectvo s výkonem až 100 kW, označování cílu, navádění raket a munice ap.
- spotřební elektronika - tiskárny, záznamová média ap.
- datové přenosy prostřednictvím optických vláken
- výzkum
- kosmetika
Řezání Laserem
Číslicové řízení (NC) slouží k automatizaci obráběcích a jiných strojů, které jsou, na rozdíl od klasických strojů, ovládaných ručně přes ruční kola nebo páky, či mechanicky automatizované vačky, obsluhovány abstraktně programovanými příkazy nahranými na paměťovém médiu. První číslicově řízené stroje byly vytvořeny ve 40. a 50. letech 20. století a to na základě stávajících nástrojů, které byly vybaveny motory řízenými instrukcemi na děrované pásce. Tyto rané servomechanismy byly rapidně vylepšeny analogovými či digitálními počítači, vytvářejícími tak moderní počítačově číslicově řízené (CNC) obráběcí stroje, které přinesly revoluci ve výrobních procesech.
V moderních CNC systémech, které zahrnují princip konec-konec, je design komponentů vysoce automatizovaný s využitím Computer-Aided Design (CAD) a Computer-Aided Manufacturing (CAM) programů. Tyto programy produkují počítačový soubor, který je interpretován k výpisu příkazů potřebných k provozu konkrétního stroje skrz postprocesor, které jsou následně nahrány do CNC stroje pro samotnou výrobu. Protože jakákoliv konkrétní komponenta může vyžadovat použití mnoha různých obráběcích nástrojů – pily, atd. – moderní stroje často kombinují více nástrojů do jediné „buňky“. V ostatních případech je použit větší počet různých strojů s externím řízením a lidské či robotické obsluhy, které přemisťují obrobky mezi stroji. V každém případě je komplexní série kroků potřebná k výrobě jakékoli části vysoce automatizovaná a vytvářený obrobek je téměř shodný s CAD návrhem.